مولڈ انفراریڈ لینس چالکوجینائیڈ گلاس میٹریل

روایتی انفراریڈ لینس کو پیس کر پالش کیا جاتا ہے یا ہیرے کو تبدیل کرکے اس کی سطح بنتی ہے، دوسرے لفظوں میں: "کولڈ مینوفیکچرنگ" کے ذریعے۔جب کہ انفراریڈ لینس "تھرمل مینوفیکچرنگ" کے ذریعے بھی بنائے جا سکتے ہیں، یہاں ہم نے چالکوجینائیڈ شیشے کے مواد سے بنے انفراریڈ لینس کو مولڈ کیا ہے۔لینس مولڈنگ خاص طور پر بڑی مقدار میں پیداوار کے لیے موزوں ہے کیونکہ فی لینس کی فیبریکیشن لاگت کو بہت کم سطح تک کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔مولڈڈ لینز میں بڑے پیمانے پر پیداوار میں اچھی پروڈکٹ مستقل مزاجی بھی ہوتی ہے، جو انفراریڈ سسٹم کی اچھی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔
Chalcogenide گلاس ایک نہیں بلکہ شیشے کا ایک سلسلہ ہے جیسے بے ساختہ مواد جو انفراریڈ بینڈ میں منتقل ہوتا ہے۔ہم صرف اورکت لینس مولڈنگ میں چالکوجینڈی شیشے کے مواد کا انتخاب کر سکتے ہیں کیونکہ دیگر انفراریڈ مواد کے مقابلے ان کے کم پگھلنے والے پوائنٹس ہیں۔
Chalcogenide گلاس میں 2-12 مائیکرون کی حد میں اچھی ترسیل کی شرح (>60%)، کم انڈیکس آف ریفریکشن (2.4-2.8@11micron)، ریفریکٹیو انڈیکس میں کم تھرمل تبدیلی اور کم بازی۔ان میں جرمینیئم سے ملتی جلتی میکانکی اور آپٹیکل خصوصیات ہیں، جو انہیں انفراریڈ ایپلی کیشن کے لیے اچھی طرح سے موزوں بناتی ہیں، خاص طور پر آپٹیکل سسٹم میں جرمینیم لینس کے ساتھ رنگ کی اصلاح میں۔
جرمینیم کے برعکس جس کی کان کنی کی ضرورت ہوتی ہے اور اس کی سپلائی محدود ہوتی ہے، چالکوجینائیڈ شیشے کے مواد مصنوعی ہوتے ہیں۔ان کی قیمتیں زیادہ مستحکم اور قابل قبول ہیں۔چالکوجینائیڈ گلاس سے بنی لینس جرمینیم لینس کا اچھا متبادل ہو سکتا ہے جو کہ نئے ڈیزائن کردہ انفراریڈ سسٹمز میں زیادہ سے زیادہ اہم کردار ادا کرے گا۔

ویو لینتھ انفراریڈ اسفیرک اور ڈفریکٹیو سطحوں کے ساتھ مولڈڈ چالکوجینائیڈ گلاس انفراریڈ لینس فراہم کر سکتا ہے۔Chalcogenide گلاس لینس 3-5 مائکرون یا 8-12 مائکرون انفراریڈ بینڈ میں کام کرنے والے سسٹمز کے لیے سب سے زیادہ مقبول ہیں، اینٹی ریفلیکٹیو کوٹنگز (AR کوٹنگ) کے ساتھ اوسط ٹرانسمیشن 97.5% سے زیادہ ہے۔ہیرے کی طرح کاربن کوٹنگ (DLC کوٹنگ) یا اعلی پائیدار کوٹنگ (HD کوٹنگ) کو بھی چلکوجینائیڈ گلاس کے انفراریڈ لینس پر لگایا جا سکتا ہے تاکہ خراش اور اثرات سے اضافی تحفظ فراہم کیا جا سکے۔